El plástico , que es el nombre genérico de un grupo de materiales poliméricos, es uno de los materiales más comunes. Pero es uno de los más contaminantes y difíciles de eliminar en residuos sólidos . Se ha escrito mucho sobre el tema del reciclaje de plástico , así que tratemos de recordar algunos puntos fijos.
Por eso decidimos averiguar cómo funciona en la práctica una planta de reciclaje de plástico.
Por invitación de CONAI (Consorcio Nacional de Envases) fuimos a descubrir una planta de reciclaje de plástico (y no solo) cerca de Bérgamo. ¡Y esto es lo que realmente es la segunda vida de nuestros desechos!
¿Por qué reciclar plástico?
'Pero, ¿qué estás ahí para diferenciar ... entonces ellos juntaron todo!' Cuántas veces hemos escuchado esta frase repetida por una amiga, una madre o una compañera, que nos han 'descubierto' en el acto de tirar la basura en el contenedor adecuado.
Esta es una coartada para aquellos que no tienen el menor deseo de dividir los distintos tipos de residuos en función del material del que están hechos. Sin embargo, este no es el caso.
Nuestra visita me lo confirma. La realidad es muy diferente a la pintada por estas 'leyendas urbanas'. Casi todos los residuos municipales e industriales se envían correctamente para su reciclaje. Los municipios son los principales responsables de ello.
Evidentemente también hay otros escenarios, como los descritos por las investigaciones del Poder Judicial y puestos en evidencia por los medios de comunicación, de modo que en determinadas zonas de Italia la gestión de residuos está en desorden, o en manos de las diversas eco-mafias.
Pero están los casos virtuosos. Y esos no hacen demasiado ruido en los periódicos.
El principio clave para reducir las emisiones de CO2 es realizar una recogida selectiva. Sin embargo, esto solo no es suficiente. También necesitamos reciclaje.
Reciclaje de plástico: un ejemplo virtuoso
Visitamos una empresa que recolecta montañas de botellas y envases de plástico de Lombardía (y también de otras regiones) para hacerlos reciclables. Lo hace en nombre del consorcio para el reciclaje de polímeros CO.RE.PLA. Luego los vuelve a comprar y los transforma en materias primas secundarias , listos para una nueva vida.
Se trata de la planta de Montello SpA , en Bérgamo, donde se recicla plástico pero también orgánico, del que se obtiene el compost que hará girar las turbinas de esta antigua acería, para producir electricidad limpia.
Aquí, desde hace algunos años, todo el mundo ha entendido, empezando por el propietario, que los residuos son más un recurso que un problema . Desde el plástico pasando por varios pasos de selección mecánica, limpieza del propio plástico , filtrado y separación de otros residuos no reciclables, se obtiene un material perfectamente reciclable.
El 75% se vuelve más plástico , conocido aquí como materia prima secundaria para distinguirlo de las materias primas vírgenes. El 25% se iniciará en cementeras como combustible, aquí llamado bio-PET amigable pero que técnicamente es el CDR, combustible sólido a partir de residuos .
En Montello trabajan 400 personas, en su mayoría mujeres. Trabajan siempre, día y noche, todo el año. Porque es un sistema de ciclo integrado , que nunca puede detenerse. Y nosotros también, después de todo, siempre producimos residuos, día y noche, Navidad y agosto ...
Aquí no se desperdicia nada: cada año se procesan 120.000 toneladas de materiales plásticos y 210.000 toneladas de mano de obra .
La selección de residuos
Los desechos plásticos llegan sueltos o empaquetados. Dentro de un enorme galpón con un ruido ensordecedor, se lleva a cabo la verdadera selección. Los desechos viajan en correas a una velocidad muy alta (3 m / s). Y grandes bocanadas de aire hacen una primera selección, separando los más pesados de los más ligeros. Luego pasamos al hombre. Los empleados proceden a la clasificación manual de ese 3% que las máquinas no pueden separar automáticamente .
Al final del proceso, se obtienen grandes 'paquetes' de botellas , la parte noble del plástico, dividida por colores. Las claras son las que tienen mayor potencial de reciclaje. El más oscuro, el coloreado y el opaco. los menos reciclables.
Cuando todo está separado, las grandes pacas de botellas y viales se envían a la planta de reciclaje real. Se envían tapas, bolsas de la compra y otros residuos plásticos de menor valor para la producción de RDF.
Esta planta de Montello es la única planta capaz de tratar este residuo para obtener bio-PET. Las otras plantas de selección de polímeros en las que se basa el consorcio CO.RE.PLA se limitan a enviarlo a la planta de conversión de residuos en energía . Con mayores costes para la ciudadanía en cuanto a daños medioambientales y económicos.
En Montello, en cambio, se procesan descartando los plásticos clorados que formarían dioxinas con el calor. Y, a través de un molino, se muelen y luego se reducen en 'confeti' para ser enviados a las fábricas de cemento.
Cómo se lleva a cabo el reciclaje de plástico
Finalizado el trabajo de selección a nombre de CO.RE.PLA. Montello también participa en las subastas para la compra de plástico ya dividido y listo para ser transformado en nuevos materiales.
En resumen, el proceso de reciclaje del plástico es así: los residuos van a una gigantesca lavadora que lava, separa (por flotación para eliminar cuerpos extraños), centrifuga, tritura y reduce en astillas, escamas y escamas.
Técnicamente Montello SpA es una de las empresas de la cadena de suministro de reciclaje que participa en el reciclaje de ese 35,9% de los envases de plástico que se consumen en Italia (fuente: Conai) para obtener diferentes productos en materias primas secundarias como: escamas de PET, gránulos de HDPE, gránulos de poliolefina y geomembrana rústica. Todas pequeñas piezas de diferentes tipos que darán vida a nuevos productos plásticos tanto por extrusión como por inyección .
¿Qué viene del reciclaje de plástico?
De los chips nacerán bandejas de alimentos, lazos para bolsas, maceteros, membranas para uso en la construcción, componentes para automóviles (tableros y alfombrillas), blísters para medicamentos, hilados para jerseys y mantas (vellón) y botellas para agua. .
La única precaución es que por ley los envases destinados a la alimentación no pueden superar el 50% de su composición con plásticos secundarios. Y no deben entrar en contacto con los alimentos, por lo que el plástico reciclado debe acoplarse con plástico 'virgen' para la parte cercana a la comida.
Un laboratorio interno realiza análisis rutinarios de la producción, para comprobar el grado de residuo y certificar la trazabilidad de los lotes de producción , de modo que siempre se sepa de dónde procede un determinado producto de Montello.
Sin duda, un mecanismo perfecto, que debería ser copiado por todos para gestionar mejor la vida de los residuos tras su separación, sin tener que recurrir al vertedero o la conversión de residuos en energía, en una perspectiva cada vez más '. cero desperdicio '. Y también una razón para estar orgullosos de una realidad italiana de excelencia.
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